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      金屬多孔材料剪切強(qiáng)度的測(cè)定

       更新時(shí)間:2023-09-05 點(diǎn)擊量:881

      1范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了燒結(jié)金屬多孔材料剪切強(qiáng)度的檢測(cè)方法。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于粉末冶金方法生產(chǎn)的燒結(jié)金屬多孔板材剪切強(qiáng)度的測(cè)定。

      2規(guī)范性引用文件

      凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

      GB/T 16825.1靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)﹑第1部分:拉力和(或)壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn).

      檢測(cè)設(shè)備:

                                                   ETT-C門式拉力機(jī)電腦-正.jpg

                                                             ETT-C材料試驗(yàn)機(jī)

      3方法提要

      在燒結(jié)金屬多孔板材上取片樣,對(duì)片樣從上往下施加軸向外力直至試樣剪切斷裂,根據(jù)多孔試樣承受的最大壓力和多孔試樣切口側(cè)壁的截面積計(jì)算出的強(qiáng)度即為燒結(jié)金屬多孔材料的剪切強(qiáng)度。如圖1所示。

                            image.png

      4試樣

      試樣為片狀,直徑d為60 mm,厚度h為燒結(jié)金屬多孔板材的厚度。樣品平整,無油污﹑刮痕、裂紋及毛刺。

      5夾具

      夾具主要由沖頭、對(duì)中件和底座組成。選擇合適的鋼材加工夾具,沖頭的硬度為60HRC~64HRC,對(duì)中件和底座的硬度為56HRC~60HRC。根據(jù)燒結(jié)金屬多孔板材試樣的規(guī)格選擇@30 mm的沖頭,沖頭、對(duì)中件與凹槽相互之間的配合為間隙配合,如圖2所示。

                                   image.png

                                                image.png

      6設(shè)備

      用于剪切試驗(yàn)的試驗(yàn)機(jī),能夠滿足靜態(tài)加載條件,試驗(yàn)機(jī)應(yīng)有足夠的剛性,在其壓力負(fù)荷范圍內(nèi),不產(chǎn)生失穩(wěn)。試驗(yàn)機(jī)的測(cè)力系統(tǒng)應(yīng)按照GB/T 16825.1進(jìn)行校準(zhǔn),其準(zhǔn)確度應(yīng)為0.5級(jí)或優(yōu)于0.5級(jí)。

      7試驗(yàn)步驟

      7.1采用相應(yīng)精度的量具測(cè)量試樣的厚度h。

      7.2將試樣放人夾具的底座凹槽中,移動(dòng)到材料試驗(yàn)機(jī)壓盤上準(zhǔn)備剪切試驗(yàn)。

      7.3試樣準(zhǔn)備就緒后,設(shè)置加載速度為0.5 mm/min~2 mm/min進(jìn)行測(cè)試。對(duì)沖壓棒緩慢施加壓力,施力方向應(yīng)在同一中心線上。

      7.4試樣斷裂時(shí)停止試驗(yàn),卸載,記錄斷裂時(shí)壓斷力的實(shí)測(cè)值F。